銹蝕氧化件怎么實現噴碼打標?
從事模具、金屬材料加工的上游供應鏈幾乎避不開與銹蝕氧化物料打交道,無論是初步篩出的銹蝕件抑或是加工成型的半成品,一旦供應到追溯體系完整的企業,都需要進行編號識別。
根據不同的實際需求,目前市面上以兩種形式來實現銹蝕氧化物料表面噴碼打標:
1、 直接在銹蝕表面噴印:
對于加工程度不高、初步篩出的銹蝕件,直接噴印在銹蝕表面,噴印效果相對來說較差,畢竟銹蝕表面不平整,呈不規則顆粒起伏狀,非接觸式噴碼機的原理則是按需將墨點噴到對應的位置,受表面不平整影響,其美觀度略差,尤其是噴印二維碼會影響其識別率,一般來說,工業要求不高的標識需求環境下采用這種直接噴印方式較多。
2、 銹蝕氧化物料表面處理后再噴印:
加工成型的半成品或者特殊需求的情況下,要求噴印效果精細,甚至需要噴印二維碼配合追溯·,此時需要將銹蝕表面、氧化表面、油污表面進行預處理后才能進行高精度噴碼打標。一般來說,我們可以采用等離子處理設備對物料表面進行電暈處理后噴碼打標,但針對這種銹蝕、氧化、油污較嚴重的物料表面,則需要使用激光進行表面“清洗”。
激光清洗技術是指利用高能激光束照射工件表面,使表面的污物、銹斑或涂層發生瞬間蒸發或剝離,高速有效地清除清潔對象表面附著物或表面涂層,從而達到潔凈的工藝過程。它是基于激光與物質相互作用效應的一項新技術。
經過激光“清洗”后的物料表面趨于平整潔凈,噴墨噴碼機在其表面噴印的效果更好,二維碼識別率會顯著提高。